Tukang las profesional menganggap pengelasan busur argon sebagai cara paling efektif dan andal untuk menggabungkan berbagai produk logam. Jenis penyambungan suku cadang ini populer tidak hanya di perusahaan industri, tetapi juga di bengkel rumah, karena memungkinkan pengelasan logam dengan sifat mekanik dan fisik yang berbeda.
Sambungan busur argon adalah peleburan logam menggunakan elektroda tungsten. Oleh karena itu, sebelum memulai pengelasan, Anda harus membaca dengan cermat jenis dan tanda elektroda tungsten untuk pengelasan.
Fitur
Secara struktural, elektroda tungsten dibuat dalam bentuk batang logam tipis dari partikel logam yang ditekan. Penggunaan partikel kecil yang ditekan, yang sebelumnya mengalami perlakuan suhu tinggi, daripada potongan logam padat, didasarkan pada refraktori tinggi dari bahan ini.
Batang seperti itu dalam penampilan hampir tidak berbeda dari logam tuang. Untuk menstabilkan busur, kurangi pembentukan gas, kurangikeasaman logam, lapisan khusus diterapkan pada elektroda tungsten untuk pengelasan busur argon, yang juga meningkatkan paduan logam.
Tentu saja, penggunaan las busur argon untuk digunakan di rumah dianggap sebagai teknologi yang mahal, tetapi perusahaan industri banyak menggunakannya untuk bekerja dengan struktur logam kompleks dari berbagai bahan. Karena tidak adanya endapan berlebih dari lapisan, pengelasan dengan elektroda tungsten di lingkungan gas pelindung dianggap memiliki kualitas yang lebih tinggi daripada jenis pengelasan lainnya.
Komposisi elektroda
Sebagian besar batang tungsten terdiri dari 97% logam murni, serta berbagai aditif yang secara efektif mengaktifkan proses pengelasan. Jumlah aditif bisa dari 1,5% hingga 3%.
Bahan tambahan utama adalah:
- zirkonium oksida;
- cerium oksida;
- lantanum oksida;
- thorium oksida;
- yttrium oksida.
Karena komposisi ini, elektroda tungsten untuk pengelasan argon dicirikan oleh refraktori tinggi (sekitar 3000℃) dan titik didih tinggi (hampir 5800℃). Sifat-sifat ini menyiratkan konsumsi bahan yang sangat rendah selama proses pengelasan. Hanya seperseratus bahan yang dikonsumsi per meter jahitan las. Hal utama adalah bahwa permukaan elektroda tidak mengandung jejak kontaminasi dan inklusi asing, serta pelumas teknologi, cangkang dan retakan. Setelah pembelian, permukaan batang diperiksa secara visual.
Penandaan produk tungsten
Pilih bar menuruttujuan sama mungkinnya di negara mana pun di dunia, karena penandaan elektroda tungsten ditentukan sesuai dengan standar internasional. Artinya, tulisan di badan dan warna ujungnya mencerminkan komposisi kimia dan jenis produk yang dipilih.
Huruf pertama W menunjukkan bahwa ini adalah elektroda tungsten. Karakteristik produk dalam bentuknya yang murni tidak terlalu tinggi, sehingga komponen paduan ditambahkan untuk memperbaikinya.
Penunjukan huruf dari paduan komponen tambahan ditunjukkan sebagai berikut:
- WP - menunjukkan bahwa batang terbuat dari tungsten murni;
- C – komponen serium oksida ditambahkan;
- Y - batang mengandung yttrium dioksida;
- T – elektroda mengandung thorium dioksida;
- L – lantanum oksida ada di batang;
- Z - menunjukkan adanya oksida zirkonium.
Setelah tulisan, ada tulisan digital. Yang pertama menunjukkan persentase aditif paduan. Kelompok angka kedua menunjukkan panjang batang dalam milimeter. Panjang yang paling umum adalah 175 mm, tetapi pabrikan juga memproduksi elektroda dengan panjang 50, 75 dan 100 mm.
Penunjukan elektroda berdasarkan warna
Memilih merek elektroda tungsten berdasarkan warna cukup sederhana. Prasasti alfabet dan digital menunjukkan adanya pengotor dan komposisi kimia elektroda, yang mudah ditentukan dengan membaca tanda pada logam.
Untuk mendapatkan koneksi berbagai logam yang berkualitas tinggi dan andal, perlu untuk memilih tidak hanya mode pengelasan dengan benar, tetapi jugalangsung ke elektroda tungsten. Oleh karena itu, di antara berbagai jenis bahan las ini, mudah dinavigasi dengan warna ujungnya.
Warna hijau (WP)
Model elektroda ini memiliki kandungan tungsten murni tertinggi, proporsi pengotor di sini hanya 0,5%. Elektroda semacam itu digunakan untuk mengelas aluminium, serta magnesium murni dan paduannya. Hasil sambungan terbaik diperoleh bila sambungan dilindungi dengan argon atau helium.
Stabilitas busur tinggi dicapai dengan menggunakan arus frekuensi variabel, lebih disukai menggunakan osilator frekuensi tinggi dengan arus sinusoidal. Fitur dari elektroda tersebut adalah bentuk ujungnya yang bulat, karena fakta bahwa beban termalnya terbatas.
Merah (WT20)
Model elektroda ini mengandung thorium oksida, yang termasuk dalam elemen radioaktif tingkat rendah, dan sangat mempengaruhi tidak hanya lingkungan, tetapi juga kesejahteraan seseorang. Penggunaan sementara elektroda ini tidak menimbulkan risiko kesehatan yang besar, tetapi penggunaan jangka panjang yang permanen dapat membahayakan kesehatan tukang las. Persyaratan keselamatan utama saat mengelas dengan elektroda dengan thorium adalah ventilasi ruangan yang baik dan penggunaan peralatan pelindung yang andal.
Elektroda tungsten yang mengandung thorium dianggap sebagai produk universal, karena berfungsi dengan baik sebagaipada AC dan DC. Tetapi ketika pengelasan dengan arus searah, itu jauh melebihi indikator kualitas batang tanpa aditif, yang mengarah ke aplikasi yang luas.
Keandalan sambungan yang sangat baik dicapai saat mengelas nikel, tembaga, titanium, perunggu silikon, molibdenum, dan tantalum.
Putih (WZ8)
Elektroda ini mengandung zirkonium oksida sebagai aditif, tidak lebih dari 0,8%. Batang semacam itu mampu menahan beban arus yang lebih besar daripada elektroda tungsten merek lain. Lebih baik bekerja dengan mereka pada arus bolak-balik.
Batang semacam itu telah meningkatkan stabilitas busur las. Saat menggunakannya, kolam las sama sekali tidak terkontaminasi, yang berkontribusi pada pembentukan jahitan berkualitas tinggi tanpa berbagai cacat. Mereka memiliki karakteristik kualitas tinggi saat menggabungkan bagian yang terbuat dari magnesium, nikel, aluminium, perunggu, serta paduannya.
Abu-abu (WC20)
Elektroda ini mengandung sekitar 2% serium oksida, yang merupakan logam tanah jarang non-radioaktif yang sangat umum. Properti utamanya adalah efek positif pada emisi batang las, karena itu start-up awal disederhanakan dan batas arus operasi diperluas.
Pengelas profesional menganggap elektroda abu-abu benar-benar universal, karena bekerja pada arus polaritas apa pun, sekaligus memungkinkan Anda untuk menyambungkan hampir semua paduan logam.
Saat beroperasi pada arus minimum, berikanstabilitas yang sangat baik dari busur las, yang memungkinkan Anda untuk menghubungkan lembaran baja tipis, serta bagian pipa, dari hampir semua diameter. Tetapi pengoperasian elektroda tersebut pada arus tinggi tidak diinginkan, karena serium oksida dapat terkonsentrasi pada ujung batang yang panas.
Biru Tua (WY20)
Pengelasan struktur kompleks dan kritis yang terbuat dari paduan tembaga, titanium, baja karbon rendah paling sering dilakukan dengan elektroda dengan aditif paduan yttrium dioksida (sekitar 2%). Berkat aditif tambahan, batang ini dicirikan oleh resistensi yang tinggi terhadap titik katoda, sehingga busur stabil pada nilai arus apa pun.
Pengelas profesional menganggap WY20 sebagai elektroda tungsten non-konsumsi yang paling tahan lama.
Biru & Emas (WL20 & WL15)
Elektroda ini mengandung lantanum oksida sebagai aditif. WL20 mengandung sekitar 2% lantanum dan berwarna biru, sedangkan WL15 mengandung sekitar 1,5% aditif dan ditandai emas.
Merek batangan ini dianggap yang paling tahan lama, karena memiliki tingkat kontaminasi yang rendah pada kolam las. Karena kualitas ini, pengasahan elektroda tungsten jenis ini berlangsung sangat lama.
Berpotensi tinggi lantanum memiliki pengapian busur sederhana dan kecenderungan rendah untuk membakar logam. Dengan bantuan produk tersebut, sambungan perunggu, tembaga, aluminium, serta baja paduan tinggi dibuat.
Fitur penajamanelektroda
Tidak seperti elektroda tipe habis pakai, yang siap digunakan kapan saja, elektroda tungsten non-konsumsi harus diasah. Bentuk ujung produk ini menentukan tekanan busur pada permukaan logam yang dilas, serta distribusi energi yang efisien.
Aturan mengasah batang tergantung pada merek elektroda, serta pada kondisi penggunaan pengelasan busur argon.
Bentuk pengasahan berbagai merk rod dilakukan sebagai berikut:
- Elektroda WT membentuk sedikit tonjolan;
- ujung elektroda WP dan WL dibuat berbentuk bola (ball);
- batang WY, WC dan WZ dibuat berbentuk kerucut.
Panjang mengasah dihitung dengan mengalikan diameter batang dengan angka 2.5. Jadi, jika diameter elektroda 3 mm, maka Anda perlu mengasahnya menjadi panjang 7,5 mm. Proses mengasah dapat dilakukan dengan menggunakan grinder atau gerinda. Tetapi yang terbaik adalah menjepit batang di chuck bor listrik dan menajamkan pada kecepatan rendah.
Yang juga sangat penting adalah sudut penajaman. Parameter ini tergantung pada arus pengelasan yang diterapkan:
- saat bekerja pada arus tinggi, sudut penajaman adalah 60-120 derajat;
- pada nilai arus rata-rata, sudutnya adalah 20-30 derajat;
- pada arus minimum - 10-20 derajat.
Sudut penajaman yang benar mempengaruhi stabilitas busur selama proses pengelasan.
Kesalahan yang dilakukan selama operasi ini dapat menyebabkan fenomena negatif berikut:
- Bentuk yang tidak rata dapat menyimpangkan busur las dari arah yang diinginkan;
- pelanggaran lebar penajaman menyebabkan pemanasan jahitan yang tidak memadai;
- Ketidakstabilan pembakaran busur terjadi karena goresan dan lekukan yang dalam pada ujungnya;
- Kedalaman penetrasi yang kecil dan keausan batang yang tinggi menyebabkan sudut penajaman yang terlalu tajam atau tumpul.
Jika setidaknya satu gejala yang sama muncul, sangat penting untuk menghentikan proses pengelasan dan memperbaiki cacat mengasah.
Ingat bahwa pilihan elektroda tungsten yang tepat sangat meningkatkan produktivitas kerja dan meningkatkan kualitas sambungan struktur logam. Patuhi aturan keselamatan saat melakukan pekerjaan pengelasan, karena kesehatan tukang las tergantung pada ini.
