Semen pozzolan adalah bahan bubuk dengan sifat astringen, didasarkan pada klinker dengan berbagai aditif. Massa memperoleh struktur plastik setelah kontak dengan air dan mengeras setelah pengeringan.
Produksi
Semen kapur-pozzolanik diproduksi di pabrik khusus, yang produksinya memerlukan siklus teknologi yang lengkap. Perbedaan antara fasilitas industri tersebut adalah bahwa mereka memiliki kompartemen penggilingan yang digunakan untuk menggiling dan mengeringkan aditif. Zat alami mineral bertindak sebagai mereka - gliezh, diatomite, juga dimungkinkan untuk menggunakan produk sampingan dari produksi energi.
Ada banyak zat tambahan dalam bahan seperti semen pozzolan. Komposisi dan rasio bahan mempengaruhi kinerja. Untuk mengubah waktu pemadatan selama penggilingan, ditambahkan gipsum, sedangkan jumlahnya tidak boleh lebih dari 3% dari totalmassa.
Struktur
Penggilingan total, yang merupakan teknik paling populer untuk pembuatan semen kapur-pozzolan, memiliki ciri khas berupa penggilingan klinker bersama dengan gipsum dan elemen aktif mineral di pabrik multi-ruang khusus. Sebelum ini, bahan-bahan dihancurkan dan dibawa ke tingkat kelembaban yang diperlukan dalam drum pengering. Perlu dicatat bahwa peningkatan rasio pangsa aditif membantu mengurangi biaya material.
Semen kapur-pozzolan memiliki proses pengerasan yang sensitif terhadap perubahan suhu. Pada suhu hingga 14 derajat, campuran ditandai dengan pemadatan yang lebih lambat. Prosesnya praktis berhenti jika suhu sekitar 5 derajat. Karena itu, penggunaan material di musim dingin di ruang terbuka jauh lebih rumit.
Pada saat yang sama, semen pozzolanik lebih cepat mengeras pada suhu tinggi dan bahkan melebihi semen Portland biasa. Untuk meningkatkan kinerja elemen yang diproduksi, elemen tersebut dapat dikenai perlakuan panas tambahan pada suhu di kisaran 80-90 derajat.
Pro dan kontra
Semen pozzolan, yang sifatnya memungkinkan pembentukan zat seperti kalsium hidroaluminat dan hidrosilikat selama pemadatan, yang kurang aktif daripada yang terbentuk dalam semen biasa, memberikan ketahanan yang lebih besar terhadap pengaruh air mineral dan air tawar. Antaramanfaat yang perlu diperhatikan sebagai berikut:
- semen pozzolan memiliki lebih sedikit retakan;
- daya rekat tinggi dengan elemen penguat beton bertulang;
- penanganan mudah;
- karakteristik pengikatan yang sangat baik;
- campuran pozzolan menghasilkan lebih banyak beton atau mortar dengan konsumsi bahan ini dan campuran jenis lain yang sama.
Tapi bukan tanpa kekurangan:
- perlu menggunakan lebih banyak air untuk pencampuran;
- penyimpanan lama mengurangi aktivitas zat yang terkandung.
Yang perlu Anda ketahui
Tidak ada satu pun proyek bangunan yang dapat dilakukan tanpa semen, sementara Rusia menempati posisi terdepan dalam pembuatan bahan ini. Setiap varietasnya dalam pembentukan struktur kimianya termasuk dalam kategori silikat, sedangkan komposisinya mengandung aditif dalam bentuk silikon dioksida. Bahan dasar dari semen adalah klinker, yang terdiri dari kapur dan tanah liat yang telah dibakar. Infusor earth bertindak sebagai pengotor. Terbentuk selama produksi dan penggunaan, debu semen, dengan paparan yang lama, menyebabkan perkembangan bronkitis dan, dalam kasus yang jarang terjadi, pneumokoniosis, asalkan tingkat silikon dioksida yang mengandung semen pozzolan terlampaui.
Silikosis adalah bentuk pneumokoniosis yang parah dan telah menyebar paling luas selama pengembangan aktif teknik dan pertambangan karena fakta bahwabahwa komposisi kerja dipengaruhi oleh sejumlah besar debu kuarsa. Penyakit ini paling umum pada orang yang terlibat dalam pengolahan granit, pengembangan terowongan, pembuatan keramik dan senyawa tahan api.
Metode produksi lainnya
Semen pozzolan, yang sifatnya juga bergantung pada proses teknologi, dapat diproduksi tidak hanya di pabrik, tetapi juga di lokasi konstruksi sendiri menggunakan pabrik penggilingan dan pengeringan. Aditif mineral dikeringkan di dalamnya, digiling dan dicampur dengan massa utama, juga dimungkinkan untuk menggiling semua bahan secara bersamaan. Karena itu, kemacetan lalu lintas berkurang, hanya klinker yang diangkut, dan unsur-unsur mineral itu sendiri ditambang di wilayah konstruksi. Di antara kelebihan teknik ini, perlu diperhatikan kemungkinan mengubah komposisi bahan yang baru disiapkan menggunakan pengisi. Tetapi penggunaan instalasi khusus hanya dibenarkan untuk konstruksi dalam jumlah besar.
Semen pozzolan: aplikasi
Material telah menjadi paling luas dalam pembuatan beton bertulang dan benda-benda beton untuk keperluan bawah tanah dan bawah air, yang berinteraksi dengan sulfat dan air tawar. Ini dapat digunakan untuk mortar dan elemen struktural, kondisi sekitar yang ditandai dengan tingkat kelembaban yang tinggi. Ini juga banyak digunakan dalam struktur hidrolik sebagai bagian dari beton intramassive.
Penggunaan dalam struktur tanah beton terbatas karena karakteristik ketahanan beku yang rendah, terutama dalam kondisi pengeringan udara. Ini dibenarkan oleh pengeringan yang cepat, yang dapat menghentikan proses pengawetan dan menyebabkan penyusutan yang signifikan. Juga tidak diinginkan untuk membuat elemen struktural dari semen pozzolan jika dioperasikan dalam kondisi pencairan dan pembekuan berkala, pengeringan dan pelembaban.
Kekuatan
Semen pozzolan, komposisi, sifat, yang penggunaannya memberikan kekuatan khas elemen jadi, tahan lama, ini karena jumlah kalsium hidrosilikat yang terbentuk. Bahannya ditandai dengan peningkatan kekuatan jangka panjang karena penurunan massa total semen murni, itu semua tentang bahan tambahan yang ditambahkan. Akselerasi pengerasan dicatat ketika kalsium oksida hidrat dan silika aktif berinteraksi, sebagai hasilnya, material memperoleh kekuatan yang mirip dengan mortar semen lainnya. Oleh karena itu, perlu tinggal lebih lama di lingkungan yang lembab.
Permintaan air
Semen pozzolan, yang didasarkan pada diatomit dan tripoli, ditandai dengan peningkatan kebutuhan air, yang menyebabkan perlambatan awal pengerasan akhir. Untuk pembentukan pasta semen, jumlah cairan yang dibutuhkan juga meningkat tergantung pada elemen aktif mineral yang digunakan. Penurunannya terlihat dengan adanya tuf dan trass dalam komposisinya.
Meningkatkebutuhan air tidak diinginkan karena berkontribusi terhadap konsumsi semen jenis ini yang lebih besar dibandingkan dengan yang lain. Penambahan fly ash tidak mengubah jumlah cairan pencampur yang dibutuhkan. Itu dapat dicampur baik dengan campuran beton dan dengan semen itu sendiri. Pada saat yang sama, kualitas bahan tidak berkurang, meskipun sebagian diganti dengan abu.
