Mesin las aluminium

Daftar Isi:

Mesin las aluminium
Mesin las aluminium

Video: Mesin las aluminium

Video: Mesin las aluminium
Video: Mesin Las MIG Bisa Untuk Las Aluminium? RAMCO EasyMIG 135 2024, Mungkin
Anonim

Detail yang terbuat dari aluminium dan paduannya digunakan di hampir setiap cabang produksi industri. Penggunaan logam ringan dengan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi ini paling banyak digunakan pada peralatan rumah tangga. Oleh karena itu, ketika terjadi kerusakan, perlu untuk mengelas struktur dan produk aluminium di rumah. Hampir tidak mungkin untuk melakukan operasi perbaikan dengan logam yang berubah-ubah ini tanpa mesin las aluminium. Dan jika sebelumnya pekerjaan seperti itu tersedia terutama dalam kondisi industri, sekarang tidak sulit untuk melakukannya di bengkel rumah.

Fitur pengelasan aluminium

Teknologi proses pengelasan aluminium, seperti logam lainnya, memiliki karakteristiknya sendiri. Oleh karena itu, seorang tukang las pemula perlu mengetahui dan memahami banyak karakteristik dari logam ini. Ada berbagai macam sifat khusus yang dimiliki aluminium. Pengelasan melibatkan persiapan awal bahan dan koneksi langsung bagian.

Kawat untuk pengelasan aluminium
Kawat untuk pengelasan aluminium

Dalam hal ini, perlu memperhitungkan sifat-sifat logam:

  1. Selalu di permukaan aluminiumada film oksida, yang secara signifikan mengurangi proses pengelasan. Titik lebur logam adalah 660℃, sedangkan pelelehan film terjadi pada 2000℃.
  2. Ketika pengelasan aluminium secara signifikan mengganggu penciptaan lapisan logam yang terus menerus, yang langsung ditutupi dengan film oksida. Ini mencegah pembentukan jahitan berkualitas tinggi di udara terbuka. Oleh karena itu, syarat utama untuk pengelasan aluminium adalah melindungi zona pemanasan dengan argon.
  3. Hidrogen terlarut, yang ada dalam komposisi aluminium, dilepaskan selama pengelasan ke atmosfer, yang mengarah pada pembentukan retakan kristal dan pori-pori.
  4. Dalam keadaan cair, aluminium memiliki fluiditas tinggi, yang membuatnya sangat sulit untuk membuat kolam las. Oleh karena itu, saat mengelas aluminium, diperlukan pengaturan pembuangan panas yang baik dari sambungannya.
  5. Karena koefisien ekspansi linier logam yang tinggi, ada penyusutan besar selama pendinginan.
  6. Konduktivitas termal yang tinggi menyebabkan peningkatan jumlah arus saat pengelasan untuk mengurangi durasinya.
  7. Mode dan metode pengelasan aluminium di rumah sulit diatur dengan benar karena rumitnya menentukan kadar paduan.

Kualitas las

Untuk membuat sambungan bagian aluminium yang kuat dan andal, tukang las harus melakukan beberapa langkah teknologi dasar:

  1. Untuk menghilangkan film oksida dari permukaan sambungan produk. Operasi ini dapat dilakukan baik secara mekanis dengan membersihkan sambungan dengan sikat logam, dan secara kimia menggunakan alat khususpelarut. Tetapi cara yang paling efektif adalah dengan mengelas aluminium dengan perangkat semi-otomatis dalam mode berdenyut, yang, melalui pemanasan instan logam, memberikan penghilangan lapisan oksida yang baik.
  2. Panaskan permukaan logam dengan benar dalam kisaran suhu yang diinginkan. Kesalahan utama tukang las pemula adalah logam yang terlalu panas, yang menyebabkan terbakarnya sambungan.
  3. Penyusutan linier yang signifikan dari aluminium selama pendinginan dapat menyebabkan deformasi las. Oleh karena itu, perlu untuk menyelesaikan proses pengelasan dengan arus yang lebih rendah. Tetapi pada awal pekerjaan, perlu menerapkan arus tinggi untuk memastikan penetrasi film oksida.
Jenis las aluminium
Jenis las aluminium

Kualitas sambungan produk aluminium bergantung pada kinerja yang benar dari semua operasi ini.

Teknologi pengelasan inverter

Dalam kondisi tertentu, pengelasan aluminium dengan inverter juga dimungkinkan di rumah. Untuk pekerjaan seperti itu, perhatian khusus harus diberikan pada bahan habis pakai. Persyaratan untuk mesin las aluminium rendah. Untuk membuat koneksi, Anda memerlukan:

  1. Perangkat untuk memanaskan elektroda. Menggoreng elektroda adalah syarat wajib dan perlu untuk menyambungkan bagian aluminium. Paling sering, upaya pengelasan aluminium yang gagal terjadi karena persiapan bahan habis pakai yang buruk.
  2. Elektroda khusus digunakan untuk mengelas logam dengan konduktivitas termal tinggi, termasuk aluminium.
  3. Inverter(mesin las aluminium). Tingkat kinerjanya saat digunakan di rumah tidak masalah.

Proses penyambungan bagian aluminium harus dilakukan di bawah perlindungan gas inert.

Pengelasan aluminium dengan inverter
Pengelasan aluminium dengan inverter

Langkah dasar pengelasan:

  1. Pekerjaan persiapan meliputi pembersihan permukaan produk yang akan disambung dan persiapan wajib elektroda.
  2. Proses pengelasan harus dilakukan dengan hati-hati dan perlahan, dengan ketat mengamati kedalaman penetrasi yang diinginkan. Setelah akhir fase pengelasan, pasokan gas tidak dimatikan selama sekitar lima detik.

Properti elektroda

Dasar elektroda untuk pengelasan aluminium adalah logam murni, yang massanya dominan, serta aditif yang meningkatkan proses penyambungan. Sifat mekanik perlengkapan las adalah parameter utama yang digunakan untuk pengelasan. Kekuatan jahitan tergantung pada ini.

Elektroda untuk pengelasan aluminium
Elektroda untuk pengelasan aluminium

Merek utama elektroda untuk pengelasan aluminium: OZA, OZA-1, OZR-2, OZANA-2. Semua elektroda bersifat higroskopis, sehingga harus dikeringkan pada suhu 200 sebelum digunakan.

Koneksi semi-otomatis

Pengelasan aluminium semi-otomatis dilakukan di bawah perlindungan gas inert. Argon digunakan sebagai gas semacam itu. Dimungkinkan untuk melakukan penyambungan aluminium dengan perangkat semi-otomatis tanpa menggunakan gas inert, dalam hal menggunakan kabel inti fluks yang dapat dikonsumsi. Perangkat seperti itu diwaktu pemanasan mampu mengatomisasi serbuk yang mengandung besi. Awan seperti itu melakukan fungsi perlindungan, seperti argon.

Mesin las aluminium
Mesin las aluminium

Kerugian dari metode ini adalah kualitas las yang rendah, yang sangat membatasi penggunaannya. Tugas utama tukang las adalah memutuskan metode mana yang akan membuat sambungan.

teknologi TIG

Teknologi ini menggunakan elektroda tidak melebur yang mengandung tungsten dan kawat aditif yang secara otomatis mengisi jahitan antar bagian. Penggunaan proses semacam itu melibatkan penggunaan mode AC dan pengapian busur frekuensi tinggi. Dalam hal ini, penghancuran film oksida terjadi dengan katoda sputtering pada arus dengan polaritas terbalik.

metode MIG

Dalam teknologi MIG, aditif adalah elektroda habis pakai itu sendiri untuk pengelasan aluminium. Bahan ini diumpankan ke area sambungan oleh pengumpan kawat.

Pengelasan aluminium MIG
Pengelasan aluminium MIG

Tentu saja, sangat sulit untuk mencapai pengelasan aluminium berkualitas tinggi di rumah dengan metode ini, karena Anda perlu menggunakan perangkat dengan mode busur berdenyut. Saat pengelasan, obor harus diarahkan pada sudut 10-20 derajat ke vertikal, sedangkan jarak antara permukaan sambungan dan nosel harus hingga 10-15 mm.

Tips Pengelasan Gas Aluminium

Sebelum memulai pengelasan, Anda perlu menyiapkan semua bahan dan alat. Koneksi yang lebih andal dapat dicapai denganbatang khusus tambahan. Setelah pembersihan menyeluruh pada permukaan produk, tempat-tempat ini harus dirawat dengan fluks. Metode persiapan ini akan mengurangi pengaruh lapisan oksida dan memungkinkan pengelasan aluminium semi-otomatis dengan kualitas terbaik.

Pengelasan gas aluminium
Pengelasan gas aluminium

Selanjutnya, kompor gas menyala dan memanas hingga mencapai suhu optimal. Langkah selanjutnya adalah memanaskan sambungan las sampai suhu leleh logam. Selama pemanasan seperti itu, batang tambahan diterapkan ke persimpangan. Selama operasi ini, logam dilebur dan dicampur, menghasilkan sambungan las.

Ingatlah bahwa menggabungkan aluminium di rumah untuk tukang las pemula dianggap sebagai pekerjaan yang sulit. Masalah seperti itu terutama tergantung pada karakteristik bahan yang digunakan. Seorang pemula harus bersabar untuk mendapatkan pengalaman yang diperlukan dalam mengelas permukaan aluminium.

Direkomendasikan: